• 如何对五金电泳工件除锈

      手艺除锈五金电泳加工常见的是人们手用一些简易的东西,如钢丝刷,砂轮等将工件外表的焊渣,浮锈等手艺铲除、。 鉴于手艺处理的局限性和“不完全”性,质量的无法确保,效率的低劣等问题,决议了它不能担任处理质量要求高,处理量大的电泳涂装除锈作业的主要任务。  物理除锈五金电泳加工物理除锈即机械除锈,凡用机械的方法将工件外表的锈鉵或其它杂铲除。 实践证明:物理除锈可满意电泳涂装对外表处理质量的基本要求,即

    2021-02-26

  • 黑色电泳加工的作用

      大家都知道江门电泳加工便是进行表面处理加工,黑色电泳与白色电泳加工是一样的,都是进行一些表面的处理,是铲除涂膜和涂件表面的阻挠,打扫影响这两个联络的要素,所以黑色电泳加工便是专门针对黑色电泳进行加工,那么黑色电泳加工有什么作用呢?下面一起来了解一些吧。  黑色电泳加工和其它电泳加工方法大致相同,在涂装前有必要要对涂件进行表面处理。不相同的涂装方法,不相同的资料以及表面情况,所要求的表面处理方法

    2021-01-31

  • 佛山电泳缩孔的原因

      1)被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃;  2)槽液中混入油污,飘浮在液面或乳化在槽液中;  3)电泳后冲洗液混入油污;  4)烘干室内不净,循环风内含有油分;  5)槽液的颜基比参数失调,颜料含量低的易产生缩孔;  6)涂装环境脏,空气可能含有油雾、漆雾、含有机硅物质等污物被涂物或湿涂膜;  7)补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良,中和不好。  根据缩孔产生的不同原因,可以采取不同的

    2020-12-31

  • 佛山电泳加工产品膜的厚度

      1、外观目视法  好的磷化膜外观均匀完整细密、无金属亮点、无白灰。锌系磷化膜为灰色膜,铁系磷化为彩虹色膜。而铝及铝合金则为无色或彩色铝皮膜。  2、微观结构显微镜法  以金相显微镜或电子显微镜将磷化膜放大到100-1000倍,观察结晶形状、尺寸大小及排部情况。结晶形状以柱状晶为好。结晶尺寸小些为好,一般控制在几十微米以下,排部越均匀,孔隙率越小越好。  3、厚度(或重量法)测定法  对于钢板

    2020-12-14

  • 佛山电泳漆边角腐蚀性如何试验

      此试验办法是以美工刀片来模拟车身边角部位,将刀片磷化后电泳来查验电泳漆的边角掩盖性。  将符合要求的美工刀片经脱脂、磷化处理,选取磷化状况好、结晶较为共同的刀片进行电泳。  电泳时注意刀刃朝向电极的一方,并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向,电泳时确保极比为1∶2,将冲刷后的刀片在标准条件下进行烘干,并确保漆膜的厚度在标准范围内。  将刀刃向上放入盐雾箱中,与笔直面呈15°~30°夹角,按GB

    2020-11-06

  • 佛山电泳加工产品的膜有多厚

      1、外观目视法  好的磷化膜外观均匀完好细密、无金属亮点、无白灰。锌系磷化膜为灰色膜,铁系磷化为彩虹色膜。而铝及铝合金则为无色或彩色铝皮膜。  2、微观结构显微镜法  以金相显微镜或电子显微镜将磷化膜扩大到100-1000倍,调查结晶形状、尺度巨细及排部状况。结晶形状以柱状晶为好。结晶尺度小些为好,一般控制在几十微米以下,排部越均匀,孔隙率越小越好。  3、厚度(或重量法)测定法  关于钢板的

    2020-10-22

  • 佛山电泳涂装出现缩孔怎么办?

      (1)现象在湿的电泳涂膜上看不见,当烘干后漆膜外表出现火山口状的凹坑,  直径一般为0.5~3.0mm,不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔,中间有颗粒的称为“鱼眼”。  发生这一弊端的主要原因是电泳湿涂膜中或外表有尘埃,油污与电泳涂料不相溶的粒子,成为陷穴中心,使烘干初期的湿漆膜流展才能不均衡,而发生涂膜缺点。  (2)发生原因  ①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃。  ②槽液

    2020-10-09

  • 中山电泳加工前表面处理有什么目的?

      一般五金电泳加工金属外表的电泳加工,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳加工→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。  被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件外表的浮尘,  用80#~120#砂纸清除外表残留的钢丸等杂物。钢铁外表采用除油和除锈处理,对外表要求过高时,进行磷化和钝化外表处理。  黑色

    2020-09-25

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