什么会引起电泳铝型材黄变？
1、电泳漆本身引起的黄变现象
阳极电泳漆主要是由丙烯酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂产生交联反响，生成平整、通明的涂膜。
可是有些佛山电泳漆厂家由于生产工艺的不成熟，或许是为了降低成本使用质量较差的化工原料，然后导致其固化规模比较窄。
烘烤稍有不足，漆膜硬度不行，因而烘烤稍稍过了头，漆膜就会产生黄变。
2、氧化时导电不良引起的黄变现象
铝型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，
乃至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，颜色出现黄变，假如再进行电泳生产就会出现十分显着的黄变现象。
这种黄变现象一般情况下一排里只要几支，并且基本上都是出现在型材的端头。
3、化过度引起的黄变现象
目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜基本上不会产生黄变。
可是有的厂家固化炉温度很不均匀，部分温度乃至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，实践温度与显示温度相差太大，
质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象十分显着，乃至像着了色似的。
4、电泳前水洗不彻底引起的黄变现象
氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的型材假如水洗不彻底，
就很有或许出现黄变现象。对于这种黄变现象，一般都以为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜产生的黄变，
对于这种知道，部分厂家以为这种黄变不是漆膜产生的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清澈、通明的，
假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根产生反响，然后使清澈、通明的氧化膜变得污浊，
通明性下降；同时再加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，然后使这种缺点得到进一步扩大，就形成所说的黄变。
文章源自 佛山电泳 http://www.dianyongkeji.com